1. 無(wú)菌環(huán)境的建立

密封設(shè)計(jì)：攪拌器的主體外殼和攪拌腔通常采用密封設(shè)計(jì)，通過密封圈、密封蓋或一次性使用的無(wú)菌包裝，確保攪拌過程在無(wú)菌環(huán)境中進(jìn)行，防止外界細(xì)菌、灰塵等污染物進(jìn)入。

無(wú)菌操作：在使用前，攪拌器及其配件（如攪拌頭、攪拌腔等）通常需要經(jīng)過嚴(yán)格的消毒處理（如高壓滅菌或化學(xué)消毒），以確保無(wú)菌性。一次性使用的組件則直接從無(wú)菌包裝中取出使用。

2. 材料的注入

骨填充材料：將骨粉、骨水泥或其他骨填充材料通過攪拌器的注入口倒入攪拌腔內(nèi)。注入口通常配備有密封蓋，以防止材料在注入過程中被污染。

液體介質(zhì)：根據(jù)骨填充材料的性質(zhì)和手術(shù)要求，將適量的液體（如生理鹽水、血液或其他溶劑）注入攪拌腔內(nèi)。液體的加入有助于骨填充材料的均勻混合和塑形。

3. 機(jī)械攪拌過程

攪拌部件的運(yùn)動(dòng)：攪拌器的核心部件是攪拌軸和攪拌葉片。攪拌軸由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，通過變速裝置調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。攪拌葉片在攪拌軸的帶動(dòng)下高速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生剪切力和攪拌力。

混合機(jī)制：

剪切作用：攪拌葉片的高速旋轉(zhuǎn)使骨填充材料和液體之間產(chǎn)生剪切力，將骨粉等材料分散開來(lái)。

對(duì)流作用：攪拌葉片的運(yùn)動(dòng)還會(huì)產(chǎn)生對(duì)流，使骨填充材料和液體在攪拌腔內(nèi)充分流動(dòng)和混合。

撞擊作用：在一些設(shè)計(jì)中，攪拌器內(nèi)部可能設(shè)置有擋板或其他結(jié)構(gòu)，使骨填充材料在攪拌過程中相互撞擊，進(jìn)一步提高混合效果。

攪拌模式：攪拌器通常提供多種攪拌模式（如低速、高速、間歇攪拌等），用戶可以根據(jù)骨填充材料的性質(zhì)和手術(shù)需求選擇合適的模式。

4. 混合效果的控制

攪拌時(shí)間：攪拌時(shí)間的長(zhǎng)短直接影響骨填充材料的混合效果。攪拌器通常配備有定時(shí)器，用戶可以根據(jù)材料的性質(zhì)和手術(shù)要求設(shè)置攪拌時(shí)間。

攪拌速度：攪拌速度的快慢也會(huì)影響混合效果。攪拌器的電機(jī)和變速裝置可以調(diào)節(jié)攪拌速度，以適應(yīng)不同材料的混合需求。

混合均勻性：通過機(jī)械攪拌作用，骨填充材料與液體充分混合，形成均勻一致的糊狀物或膏狀物?；旌虾蟮牟牧暇哂辛己玫目伤苄院土鲃?dòng)性，便于手術(shù)操作。

5. 混合物的排出

出料口：攪拌完成后，混合好的骨填充材料通過攪拌器的出料口排出。出料口通常設(shè)計(jì)為可拆卸式，便于清洗和消毒。

無(wú)菌排出：在排出過程中，攪拌器的密封設(shè)計(jì)確保混合物在無(wú)菌狀態(tài)下排出，避免二次污染。

6. 清洗與消毒

清洗：使用后，攪拌器的攪拌腔和攪拌部件需要及時(shí)清洗，以去除殘留的骨填充材料。清洗時(shí)需注意保護(hù)密封部件，避免損壞。

消毒：清洗后的攪拌器需要進(jìn)行消毒處理，以確保下次使用時(shí)的無(wú)菌性。消毒方法包括高壓滅菌、化學(xué)消毒等。